OpelBook.ru
Автомобілі AvtoVAZ Автомобілі Mitsubishi Автомобілі BMW Автомобілі Mercedes Автомобілі Nissan Автомобілі Toyota Автомобілі Chevrolet
Український Русский
English
Български
Беларускі
Српски
Hrvatski
Română
Polski
Slovenský
Magyar
 |  Карта сайту  |  Контакти  |    

 
 
 
 
 
 
 
 
 
Головна Astra Corsa Insignia Kadett Omega Vectra Zafira Інші Статті
Корса B (1993-2000) Корса С (2000-2006, бензин) Корса С (2000-2006)
  • Головна
  • Corsa
  • Корса B
  • Загальна інформація
  • Технічне обслуговування
  • Перевірка стану та заміна розташованих у руховому відсіку шлангів

Перевірка стану та заміна розташованих у руховому відсіку шлангів (Opel Corsa B)

            0

Зміст: Загальні відомості ⬇ Вакуумні шланги ⬇ Металеві лінії (кожні 15 000 км…⬇ Паливні шланги (кожні 30 000 км…⬇
Виконання заміни шлангів рефрижераторних ліній К/В слід доручити фахівцям майстерні автосервісу, які мають необхідне обладнання і мають належну кваліфікацію, що дозволяють зробити безпечну розрядку системи. У жодному разі не від'єднуйте рефрижераторні лінії до тих пір, поки система не буде повністю розряджена!


Загальні відомості



Під впливом високих температур, що мають місце в руховому відсіку автомобіля, матеріал прокладених усередині нього гумових та пластмасових шлангів з часом починає руйнуватися. Слід регулярно оглядати всі шланги, що розташовані під капотом, на наявність тріщин, слідів витоків, ознак затвердіння матеріалу та послаблення штуцерних з'єднань.

Детальна інформація щодо перевірки стану шлангів систем охолодження двигуна та опалення салону викладена у Розділі Перевірка стану компонентів.

Для кріплення на своїх штуцерів деяких, але не всіх шлангів використовуються хомути. Перевіряйте надійність затягування шлангових хомутів - ослаблення їх кріплення веде до розвитку витоків. Якщо шланг посаджений на штуцер без хомута, переконайтеся, що його кінець залишається досить еластичним для щільного обтискання поверхні штуцера.

Вакуумні шланги



Зазвичай всі вакуумні шланги, особливо використовувані в системах зниження токсичності газів, що відпрацювали, позначені колірним кодом, або в їх стінки вплавлені кольорові смуги. У різних системах до товщини стінок вакуумних шлангів, що використовуються в них, можуть пред'являтися різні вимоги. Шланги повинні забезпечувати різну стійкість до схлопування, температурних впливів та інших факторів. Слідкуйте за тим, щоб змінні шланги відповідали за своїми параметрами, знятими з автомобіля.



Зазвичай досить достовірно оцінити стан вакуумного шланга можна, тільки знявши його з автомобіля. Якщо доводиться знімати більш ніж один шланг, попередньо подбайте про чітке їхнє маркування з метою дотримання правильності під'єднання при складанні.

У ході перевірки вакуумного шланга, не забувайте також оцінити стан його пластмасових штуцерних з'єднань - огляньте штуцер на наявність тріщин і впевніться у щільності посадки на ньому шланга. При натягуванні на штуцер шланг повинен нерівномірно деформуватися, викликаючи втрати розрідження.

Короткий відрізок вакуумного шланга внутрішнім діаметром близько 7 мм є прекрасним стетоскопом, за допомогою якого досить легко виявляються джерела втрат розрідження. Один кінець шланга притискається до поверхні, що перевіряється, другий - до вуха. Втрати розрідження завжди супроводжуються шипінням.

При прослуховуванні компонентів намагайтеся не торкатися таких компонентів, що рухаються всередині рухового відсіку, як приводні ремені, лопаті крильчатки вентилятора і т.п.!


Металеві лінії (кожні 15 000 км пробігу)



Секції металевих трубок часто використовуються як паливні лінії. Уважно перевірте всі жорсткі паливні лінії на наявність вм'ятин, перегинів та інших деформацій. Впевніться у відсутності тріщин та ознак початку їх утворення.

Якщо будь-яка із секцій металевої лінії підлягає заміні, використовуйте як змінну тільки безшовну сталеву трубку. Мідні та алюмінієві трубки не підходять для використання як заміна, тому що не забезпечують належну стійкість до впливу вібрацій, що виникають в системі при роботі двигуна.



Текст було скопійовано з порталу [OPELBOOK.ru]

Уважно огляньте металеві гальмівні трубки у місцях приєднання їх до ГТЦ та клапана-обмежувача (якщо такий передбачено). Звертайте увагу на такі дефекти, як тріщини, намагайтеся виявити ознаки слабшання кріплень. У разі виявлення слідів витоків необхідно негайно перевірити стан усієї гальмівної системи загалом.

Паливні шланги (кожні 30 000 км пробігу)



При обслуговуванні компонентів системи живлення не слід забувати, що бензин є вищою мірою рідиною, що легко займається. Не паліть поблизу місця проведення робіт, не наближуйтесь до нього з відкритим вогнем! Негайно збирайте всі сліди пролитого палива, складайте просочену ПММ ганчір'я в таке місце, де абсолютно виключена ймовірність її випадкового займання! Завжди тримайте під рукою вогнегасник класу! Намагайтеся не допускати попадання бензину на відкриті ділянки шкіри – тривалий контакт такого роду здатний призвести до розвитку ракових захворювань. Пам'ятайте, що тракт системи упорскування палива постійно перебуває під надлишковим внутрішнім тиском, який має бути обов'язково скинутий до початку проведення робіт (див. розділ Системи живлення, випуску та зниження токсичності відпрацьованих газів).


Перевірте гумові паливні шланги на наявність ознак старіння матеріалу та інших дефектів. Особливу увагу приділяйте стану ділянок перегину та областям, розташованим безпосередньо перед одягненими на штуцери кінцями.

Як змінні лінії повинні використовуватися тільки високоякісні паливні шланги. У жодному разі не слід встановлювати в тракт системи живлення непідсилені вакуумні шланги, прозорі пластмасові трубки або садові шланги. Зазвичай фіксації паливних шлангів на штуцерах використовуються хомути пружинного типу. Такі хомути з часом втрачають міцність своєї посадки, крім того, найчастіше несподівано зіскакують у момент від'єднання шланга. Розумно буде замінити такого роду хомути більш надійними та безпечними черв'ячними або гвинтовими.


Ця стаття доступна на російською, англійській, болгарською, білоруською, сербською, хорватською, румунською, польською, словацькою, угорською
Перевірка статті: Трифонова Емілія

Поділіться інформацією:

Попередні статті
Опель Корса B: Технічне обслуговування
Наступні статті

Видалення відстою з паливного фільтра дизельного двигуна
Перевірка стану та заміна ременя приводу допоміжних агрегатів
Заміна рухової олії та масляного фільтра
Перевірка стану шин та тиску їх накачування, ротація коліс
Перевірки рівнів рідин
Загальні відомості про налаштування та регулювання
Перевірка стану компонентів
Перевірка, обслуговування та зарядка
Перевірка стану та заміна щіток
Перевірка системи випуску відпрацьованих газів
Перевірка гальмівної системи
Перевірка електроустаткування


Дивіться також інші мануали автомобілів Опель:
▶ Перевірка стану та заміна розташованих у руховому відсіку… Опель Астра H (2004-2009)
▶ Перевірка та заміна шлангів розташованих у руховому відсіку Опель Вектра С (2002-2008)
▶ Перевірка стану та заміна шлангів рухового відсіку Опель Фронтера А (1991-1998, бензин)
▶ Блок запобіжників у моторному відсіку Опель Інсігнія A (2008-2017)
▶ Перевірка технічного стану масляного насоса Опель Кадет Е (1984-1995)
Посилання на цю сторінку у різних форматах

Коментарі відвідувачів


Немає ще коментарів


Скільки буде 15 + 16 =

       





Корса С (2000-2006) 
  • Загальна інформація
  • Введення в керівництво
  • Діагностика несправностей
  • Будова автомобіля
  • Інструкція з експлуатації
  • Технічне обслуговування
  • Силовий агрегат
  • Ремонт двигунів
  • Система охолодження
  • Система живлення та вихлопу
  • Система управління
  • Електроустаткування двигуна
  • Трансмісія
  • Зчеплення
  • Механічна коробка
  • Автоматична коробка
  • Приводні вали
  • Шасі
  • Гальмівна система
  • Підвіска коліс
  • Рульове управління
  • Кузов
  • Екстер'єр
  • Інтер'єр
  • Двері та вікна
  • Опалення та кондиціонер
  • Електроустаткування
  • Обладнання та прилади
  • Лампи та освітлення
  • Електричні схеми
Корса С (2000-2006, бензин) 
  • Інструкція з експлуатації
  • Доступ до автомобіля
  • Органи управління
  • Управління сидіннями
  • Опалення та кондиціонер
  • Водіння та техобслуговування
  • Двигуни 1.0 та 1.2 л
  • Ремонт двигунів
  • Система охолодження і змащення
  • Система упорскування
  • Двигуни 1.4, 1.6 та 1.8 л
  • Ремонт двигунів
  • Система охолодження і змащення
  • Система упорскування
  • Трансмісія
  • Зчеплення
  • Механічна коробка
  • Автоматична коробка
  • Приводні вали
  • Шасі
  • Колеса та шини
  • Підвіска коліс
  • Рульове управління
  • Гальмівна система
  • Кузов
  • Екстер'єр
  • Двері та вікна
  • Електроустаткування
  • Обладнання та прилади
  • Система освітлення
  • Електричні схеми
Корса B (1993-2000) 
  • Загальна інформація
  • Введення в керівництво
  • Інструкція з експлуатації
  • Технічне обслуговування
  • Силовий агрегат
  • Бензинові двигуни SOHC
  • Бензинові двигуни DOHC
  • Дизельні двигуни
  • Ремонт двигунів
  • Система охолодження
  • Система харчування
  • Система упорскування (бензин)
  • Система упорскування (дизель)
  • Системи випуску
  • Система керування (бензин)
  • Система накалу (дизель)
  • Система заряду та запуску
  • Трансмісія
  • Механічна коробка
  • Автоматична коробка
  • Зчеплення та приводні вали
  • Шасі
  • Гальмівна система
  • Передня підвіска
  • Задня підвіска
  • Рульове управління
  • Кузов
  • Вентиляція та опалення
  • Екстер'єр
  • Інтер'єр
  • Двері та вікна
  • Електроустаткування
  • Обладнання та прилади
  • Лампи та освітлення
  • Електричні схеми
OpelBook.ru © 2017–2026 · Мобільна версія · Корисні статті · Карта сайту: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU · Зворотній зв'язок · Пошук по сайту
Астра F, бензин · Астра G, бензин · Астра G · Астра H · Астра J, бензин · Корса B · Корса С, бензин · Корса С · Інсігнія A · Кадет D · Кадет Е · Омега А · Омега В · Омега В2 · Вектра A, бензин · Вектра А · Вектра B, бензин · Вектра B · Вектра С · Зафіра A, бензин · Фронтера А, бензин · Фронтера B · Аскона С · Віваро А ·
Ми хочемо, щоб ваш візит був комфортним 🤝! Використовуємо куки 🍪 для цього.